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数控机床维修过程中轴承出问题的原因分析?


​    数控机床维修过程中轴承出问题的原因分析?数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
数控机床维修过程中轴承出问题的原因分析?的图片
    一、安装不当

    1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对轴承伤害大;是造成变形的主要原因。

    2、安装不到位,安装有偏差或未装到轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。

    建议:选择适当的或专业的轴承安装工具,安装完毕要用专用仪器检测。

    二、润滑不良

    据调查,润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括:未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。

    建议:选择正确的润滑剂或润滑油,使用正确的润滑加注方式。

    三、污染

    污染也会导致轴承过早损坏,污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括:使用前过早打开轴承包装,造成污染;安装时工作环境不清洁,造成污染;轴承的工作环境不清洁,工作介质污染等。

    建议:在使用前不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁,对要使用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。

    四、 疲劳

    疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是:轴承长期超负荷运行;未及时维修;维修不当;设备老化等。

    建议:选择适当的轴承类型,定期及时更换疲劳轴承。

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